Hoe worden vierkante ringschroeven gemaakt?

Een vierkante sluitringschroef is een bevestigingsmiddel met een vierkante sluitringkop, ontworpen om de belasting te verdelen, te vast aandraaien te voorkomen en de stabiliteit tijdens de installatie te verbeteren. Het productieproces van een vierkante sluitringschroef omvat verschillende stappen om de kenmerkende vierkante sluitringkop te creëren die voor een betere belasting zorgt -draagvermogen en voorkomt te strak aandraaien. Hier is een overzicht van hoe vierkante sluitringschroeven doorgaans worden geproduceerd:

1. Materiaalkeuze: Het proces begint met het selecteren van de juiste materialen voor zowel de schroef als de vierkante sluitringkop. Veel voorkomende materialen zijn staal, roestvrij staal, aluminium en messing. De materiaalkeuze hangt af van factoren zoals sterkte, corrosieweerstand en beoogde toepassing.

2. Schroefvorming: De schroef wordt gevormd door een combinatie van processen, waaronder koud smeden, draadwalsen of machinaal bewerken. Bij koud smeden wordt de basisgeometrie van de schroef gevormd door druk uit te oefenen op een metalen plano. Draadwalsen vormt de schroefdraad van de schroef met behulp van gehard stalen stempels, waardoor de draadsterkte wordt verbeterd. Bij machinale bewerking gaat het om het snijden en vormgeven van de schroef met behulp van verschillende snijgereedschappen en -technieken.

3. Vorming wasmachinekop: De kenmerkende vierkante sluitringkop is gevormd als een integraal onderdeel van de schroef. Dit wordt bereikt door secundaire bewerkingsprocessen, zoals frezen of stempelen. Tijdens het frezen verwijdert een werktuigmachine overtollig materiaal van de kop van de schroef om de vierkante vorm te creëren. Bij stempelen wordt druk uitgeoefend om het materiaal in de gewenste vorm te vervormen.

4. Draadsnijden: Zodra de sluitringkop is gevormd, wordt de schroef van schroefdraad voorzien als deze nog niet is gevormd door het rollen van schroefdraad. Het draadsnijden wordt doorgaans bereikt door middel van draadsnijprocessen, waarbij nauwkeurige schroefdraden in de schacht van de schroef worden gesneden met behulp van speciaal snijgereedschap.

5. Afwerking: Na het vormen en draadsnijden kan de vierkante ringschroef afwerkingsprocessen ondergaan, zoals warmtebehandeling, galvaniseren of coaten. Warmtebehandeling verbetert de mechanische eigenschappen en sterkte van de schroef. Plateren of coaten zorgt voor corrosieweerstand en kan het uiterlijk van de schroef verbeteren.

6. Kwaliteitscontrole: Gedurende het hele productieproces worden kwaliteitscontrolemaatregelen geïmplementeerd om de maatnauwkeurigheid, draadintegriteit en algehele productkwaliteit te garanderen. Inspectie en testen kunnen visuele controles, draadmetingen, koppeltests en andere relevante beoordelingen omvatten.

h_s_i_m_g_0

De productie van vierkante sluitringschroeven vereist een combinatie van precisiebewerkings-, vorm- en afwerkingsprocessen om de gespecialiseerde vierkante sluitringkop te creëren. Deze schroeven zijn ontworpen om verbeterde stabiliteit en verdeling van de belasting te bieden en te strak aandraaien te voorkomen, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende toepassingen waarbij deze eigenschappen van cruciaal belang zijn.